铸石板已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长
设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、
铸石的主要功能是：硬度高（莫氏硬度为7～8）；耐磨性好（耐磨系数为0.09～0.14克/公分2,抗腐蚀功能强,除氢氟酸和热磷酸外,能抗任何酸碱的腐蚀（耐酸性大于96％,耐碱性大于98％）.
铸石具有极好的耐腐蚀、耐磨功能,其耐酸碱性可达99％以上,耐磨性比锰钢高5～10倍,比碳素钢高数十倍；其莫氏硬度7～8,仅次于金刚石和刚玉.但其耐性、抗冲击性较差,切削加工艰难.
铸石板的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料，如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池(槽)的防腐蚀衬里;各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道，以及球磨的耐磨衬板等。在建筑上可用作仓库地
坪，公共建筑的过道、楼梯踏步，厂房的耐酸地坪和墙裙，以及水工工程的大坝贴面和排砂孔衬里等。浅色或彩色铸石可以代替大理石、花岗石作内外装饰材料和地面材料。
铸石板材料在建材设备中主要代替不受冲击的金属材料耐磨件用在设备上。如皮带运输机托辊，螺旋运输机内腔，搅拌机内表面，风选锤式粉碎机风管内壁,气力输送管道内衬等。
铸石板的安全文明施工措施：
1、现场配备专职安全员，施工前认真向施工人员进行安全技术交底，本工程危险为防止高空坠落和材料运输安全。
2、认真贯彻学习安全技术操作规程和国家有关安全法规，施工现场操作人员、施工工作人员都必须自觉执行安全规程，按章指挥，遵章作业。
3、施工开始前做好各项安全交底，施工班组每天召开班前会，由安全员进行有针对性安全教育。
4、各类电动机械设备必须有可靠、有效的接地和防雷措施。
5、对已完的工程做好成品保护，不得影响外观清洁，上下运送材料防止散落，污染建筑物。
6、施工现场材料按品种分类堆放，做到安全、稳固、整齐、美观，按施工需要安排
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